粉煤灰是煤粉經高溫燃燒後形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，是用預熱空氣噴入爐膛經燃燒形成懸浮狀態，產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣，經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學組成與粘土質相似，主要成分為二氧化矽、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。

粉煤灰烘乾機主要用於烘乾一定濕度範圍內顆粒物料，如火力發電行業所產的水渣。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用於不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄髒的小顆粒物料。根據不同行業對烘乾後物料終水份要求，烘乾後的物料含水量可以達到1—0.5％以下。

 粉煤灰烘乾機設備，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘乾過程中流動性變化大的特點是設計的，現在已經更新至第三代技術。具有結構緊湊，佔地面積少，是相同產量前代烘乾機佔地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘乾效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。

1、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
2、採用新型組合式揚料裝置，可根據用戶要求輕鬆調控所要的終水份指標。
3、自動化程度高，操作方便，運轉平穩。
4、設備所需投資是國外進口產品1/6，投資小，收益快。
5、設備為新型節能產品，比第一代產品節能20%左右。

6、燃料可適應煤、油、汽等。

粉煤灰烘乾系統工作原理如下:濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘乾, 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘乾，物料在中層不斷地被反覆揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了乾燥時間，物料在此達到所需乾燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多迴路方式行進，達到乾燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到乾燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分乾燥，由此達到乾燥效果，完成乾燥過程。

規格(m)	產能(t/h)	初水分(%)	終水分(%)
Φ1.2x10	2.5-3	25±5	≤13
Φ1.5x14	7-9	25±5	≤13
Φ1.8x14	12-15	25±5	≤13
Φ1.8x18	14-18	27±5	≤13
Φ2.0x20	18-23	30±5	≤13
Φ2.2x18	21-25	27±5	≤13
Φ2.2x20	22-25	30±5	≤13
Φ2.4x20	25-29	27±5	≤13
Φ2.4x22	26-30	30±5	≤13
Φ2.6x20	28-33	25±5	≤13
Φ2.6x24	29-35	30±5	≤13
Φ3.0x20	45-50	25±5	≤13